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• 全自动进行：管料切割-冲孔-自动上料-自动上盘-自动穿管-焊接-下料为一体；
• 采用PLC控制， 具有焊缝检测报警、自动补焊功能，为脚手架立杆与扣件（双面）及套管的环缝自动焊接；
• 采用先进的模块化生产、根据客户需要选配组件，触摸屏及工装夹具等设计，自动化程度高 ；
• 提高生产效率，降低人工劳动强度，焊接效果可达客户要求 ；
一体化机身
A 一体集成式设计，自动穿管，节省人工免安装调试，设备到用户现场，只需要接通电源、 气源（压缩空气及电焊机保护气）即可进行焊接加工作业。
智能远控系统
B 独特集中式焊接电流、电压调节，每个焊接工位都可单独控制、调节，方便精确调节及对比试焊。
自动检测系统
C 具备焊接实时监控，断弧自动报警；保证产品合格率，减少人工检测环节。
自主研发-数字化焊机
D 采用特制数字化焊接电源，极低飞溅，焊接电流、电压数字显示，可精确预置，同时具有电弧信号跟踪反馈，确保焊接合格率100%。
兼容强效率高
E 兼容性强，几乎适用于所有盘式脚手架立杆不同管径、不同花盘、不同长度等的焊接。
增加自动上盘机构可实现全自动焊接生产工作，无需手工上盘。
节能环保
F 设计有防尘罩及观察窗，有效控制焊接烟尘及粉尘，大大改善劳动环境，同时预留除尘接口，方便后续增设通风除尘设备。
独有技术高效生产
G 根据脚手架生产情况开发专业控制系统，有效的较少设备焊接生产过程的清枪次数，4小时清枪一次，远超同行业水平。
多项专利技术，丰富技术积累
H 超13年技术积累，九代机型升级改良；十余项发明专利，设备具有自动化程度高，运行稳定等特点，可以根据客户需求，进行优化设计。